日用塑料制品定制厂说说塑料件加工工序
塑材配料：塑料加工所用的质料，除聚合物外，一般还要参加各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等)，以改善成型工艺和制品的运用性能或下降制品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料总称合作料或模塑料。
塑料成型：塑料加工的关键环节。将各种形状的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的办法多达三十几种。它的挑选首要决定于塑料的类型(热塑性仍是热固性)、起始形状以及制品的外形和尺度。加工热塑性塑料常用的办法有挤出、打针成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般选用模压、传递模塑，也用打针成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的办法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为质料的浇铸等。在这些办法中，以挤出和打针成型用得多，也是基本的成型办法。
塑件接合：把塑料件接合起来的办法有焊接和粘接。焊接法是运用焊条的热风焊接，运用热级的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂，分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
塑件装配：用粘合、焊接以及机械衔接等办法，使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如：塑料型材，通过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。
机械加工：借用金属和木材等的加工办法，数量不多的塑料制品，也可作为成型的
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