定制塑料件厂聊聊PVC颗粒出产工艺流程
在出产聚氯乙烯时咱们需要进行的操作十分简单，首先就是乙炔与氯化氢的反响，聚氯乙烯是乙炔与氯化氢反响得到的产品，在反响的过程中咱们不仅要将它的反响温度控制在80到180摄氏度之间，还要添加催化剂氯化汞，当然也不要忘记活性炭，因为它是催化剂氯化汞的载体，其间活性炭的转化率在百分之90左右。为了能够提高该反响的转化率与反响速率，咱们应在反响之前做好热水预热处理，之后就是在反响器中进行氯乙烯组成反响。为了除掉氯化氢、乙炔以及二氯乙烷气体，咱们需要进行两道冷却处理。冷却处理的温度为5摄氏度，这样就能够去除乙炔气体；冷却处理是去除二氯乙烷与杂质，这时的温度为零下30摄氏度。至于残余的氯化氢，咱们能够通过三层组合水洗塔将其除掉，这三层组合水洗塔的底层就会变成浓酸，中层则会得到稀酸，至于上层则需要进一步用水稀释。然后碱洗去除氯化氢，再然后运用装有胶玻璃的除雾器过滤氯化氢与水分子，就会得到氯乙烯。定制塑料件厂家总结出产工艺流程如下，一、运用混合器将资料混合；二、选用石墨冷却器冷却资料；三、选用除雾器去除杂质；第四、运用预热器加热；五、利用转化器转化资料的性质；六、再次运用冷却器冷却资料；七、运用除汞器去除汞物质；八、运用组合水洗塔。
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