日用塑料制品定制成型
为了处理集水问题，选用较高的物料温度，较高的模具温度或改动水位；构成耐热或阻燃材料时，模具的塑料外表在生产后3-7天会保存，模具外表会变亮。及时清洁模具并添加模具外表的排气方向；成型缩短率小，易发生熔体决裂和应力会集，因而成型时需严格控制成型条件，成型后需对塑料零件进行退火处理。
当模具温度超越120度时，塑料颗粒零件缓慢冷却，变形并粘在模具上，难以脱模，成型周期长。塑料颗粒需求无定形物质，流动性中等，吸湿性大，外观亮光的三东塑料颗粒，应预热并单调80-90度3小时；需具有较高的材料温度和较高的模具温度，但是材料温度太高而无法差异。关于高精度塑料零件，模具温度应为50-60度，关于高光泽度耐热塑料零件，模具温度应为60-80度。
快速的冷却速度模具打针系统应根据粗糙和短的规范，设置冷料腔和浇口应大，需加热模具并运用耐磨钢；物料温度对塑料颗粒及塑料件的质量影响很大，假如物料温度过低，则会出现物料不足，外观无光泽，银丝破损的情况。模具温度对塑料零件的质量影响很大，模具温度越低，恢复率，伸长率，抗冲击性，抗弯曲性，抗压强度和拉伸强度越低。
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